环氧自流平地坪如何施工

环氧自流平地坪的平整度是人工无法企及的，强度高、不龟裂、光洁度光亮度高、耐酸耐碱耐油、洁净无尘、整体无缝。可以满足净化厂房的设计要求，大量用于电子、医药、生化、食品、光电、精密仪器等行业，是高科技产业必不可缺少的地面最佳装饰洁净地坪。

1.基面处理。用大型打磨机对基面进行打磨，走向按回字形进行，边角及大打磨机不易操作的部位，用手磨机进行打磨。先

用扫把清理浮砂和灰尘，再用工业吸尘器进行彻底吸尘，不留浮灰和残砂。坑凹之处用环氧底料拌和石英砂填补修整，若有重油污要用稀释剂清除，无法清除的严重油污可直接用烘枪熱烤，直到污物全部清除干净。

2.涂刷底料。打开环氧甲组份料桶，用搅拌器搅拌均匀，用滚筒涂刷。涂刷时要十字交叉进行，均匀无漏，使得底料能够渗透到基层内部，以增强基层和自流平系统层的结合力，并粘附轻微的浮灰。

3.批刮砂浆。按照环氧甲乙组分1：1的配比混合，用搅拌器搅拌均匀。静置5分钟，无气泡后徐徐加入石英砂（80-120目），便加边搅拌。搅拌糊状后静置5分钟，无气泡后倒入已经干燥的底料面层上，用刮刀作“S”形刮涂。

刮涂时用力均匀，匀速平稳，最后的余渣清除出场。砂浆层批刮完毕后晾置固化12小时，此间严禁上人走动。完全固化干燥后，用打磨机打磨，并除尘保持砂浆地面干净。

4.批刮腻子二道。砂浆层打磨，除尘后即可批刮腻子层。将环氧甲乙组分按1:1配比混合，用搅拌器搅拌均匀静置5分钟后慢慢加入滑石粉。边加粉边搅拌，搅拌均匀后，倒于干燥的砂浆面层上，用批刀作“S”形批涂。批涂时用力，走速均匀。腻子厚薄一致，不堆积，不漏刮，余渣清除出场。

腻子层批刮完毕后，自然固化12小时，此间严禁踩踏行走。腻子层完全干燥固化后，用大型打磨机进行细磨，并用吸尘器彻底除尘，保持腻子层无渣无尘，干净利落。

5.刮封闭层。将环氧自流平料桶甲乙组分打开并混合搅拌，配比为1:4。静置5分钟后倒在已经干燥的腻子层上，用批刀批刮。批刮时动作，速度，用力和批刮腻子层一样，要求抹平抹光，无刀痕和接缝痕，自然固化12小时。此时地坪严禁上人，关闭所有门窗，严禁任何砂料和灰尘进入。

6.镘涂自流平面漆（同时消泡）。封闭层施工完毕并干燥固化后即可进行最后一道工序镘涂层的施工。将环氧自流平地坪按甲乙1:4的配比混合，并用搅拌器搅拌均匀。静置无泡后，倒于已经固化干燥的封闭层上，用带有锯齿状的镘刀进行镘涂（或者用无气喷涂机喷涂）镘涂时用力，走速要均匀，边镘边用带刺的针形消泡滚来回推拉消泡，以消除镘涂时产生的气泡。施工人员必须穿钉鞋进行施工。

镘涂和消泡结束后，封闭所有的门窗及一切通向施工区域的通道，绝对不允许任何人的进入。12小时完全固化干燥后，镘涂层光亮丰满，坚固美观，整体一致。

7.养护。环氧自流平镘涂层干燥固化后，要进行7天的养护，期间不要自行使用。1天后可以上人行走，不得带入杂质和沙粒，建议脱鞋带袜行走。严禁划伤拖痕，带水擦洗，更不允许其它程序的施工和作业，以确保环氧自流平地坪的最佳使用效果。

制施工人员连续作业时间太长。

8.文明施工，保护环境，工了场清。